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       一起了解橫切機輥盒校準方法。
       橫切機輥盒校準目的就是完全消除工作輥、中間輥及支撐輥之間的間隙，上輥盒通過調整上支撐輥下的楔塊來完成；下輥盒通過油缸調整下支撐下的楔塊來完成。
       橫切機輥盒校準的方法一般是直接在輥子上打百分表檢測，但由于工作輥中間輥磨削較多時，由于輥子本身撓度，存在變形，影響檢測數據；下輥盒調整原是通過增加墊片調整，工作量大，調整時間長，完成整套輥盒的校準需要兩天時間。
       于是總結出了優化方案：
       1、采用在工作輥上加三塊等高墊塊和平直尺的方法，在平直尺上打百分表檢測，可消除由輥子本身問題引起的檢測不準。
       2、通過電氣程序控制自動補償輥子參數，取消下輥盒調整通過增加墊片調整采用該方法后，大大減少了調整工作量，輥盒時間由原來兩天時間縮短至1天完成。
       通過優化后的方法對輥盒進行校準，解決了原校準方法校準后輥盒不能上線使用的問題，同時大大減少了維修的工作量；為冷軋板廠解決了橫切機組矯直機輥盒修磨后調整不好的情況，以及輥盒工作輥、中間輥及支撐輥接觸不好嚴重損傷輥面的問題，同時形成了一套完整的、成熟的六重矯直機輥盒的校準方法，保障了六重矯直機的矯直效果，從而保障了產品的質量；保障橫切機組的正常生產。